1、氣氛管式爐頭次使用或長(cháng)時(shí)間不用后,要在120℃左右烘烤1小時(shí),300℃左右烘烤2小時(shí)后使用,以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫盡量不要逾越額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,堅持爐內的清潔。
2、爐膛若采用剛玉爐管,依據剛玉材料的物理性質(zhì),各溫區的升﹑降溫速率不宜過(guò)快(≤5℃)嚴禁在爐管100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應力的均勻釋放,以延長(cháng)爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管,當溫度高于1000℃時(shí),石英管的高溫局部會(huì )出現不透明現象,這叫失透(又叫析晶性)連熔石英管的一個(gè)固有缺陷,屬正常現象。
3、管式爐在氣氛條件下使用,氣體在高溫下會(huì )膨脹,導致管內壓力變大,使用者應及時(shí)開(kāi)啟針閥,排出氣體。管內平安壓力建議值:-0.05MPa至0.05MPa
4、氣氛管式爐爐體若采用硅碳棒做加熱元件時(shí),長(cháng)時(shí)間運行,阻值會(huì )逐漸增大,這種現象叫“老化”爐子在運行一段時(shí)間后,由于硅碳棒的老化現象,會(huì )造成爐子的升溫速率及理想溫度達不到原來(lái)的數值。請適當調節OPH值,并觀(guān)察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí),要根據當時(shí)其它元件阻值的增長(cháng)情況,選補阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長(cháng)過(guò)大,無(wú)法達到所需爐溫時(shí)要全部更換成新元件。
5、冷爐使用時(shí),由于爐膛是冷的須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過(guò)快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設置升溫速率時(shí)應充分考慮所燒結材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現噴料現象,污染爐管。
6、定期檢查氣氛管式爐溫度控制系統的電器連接局部的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
7、氣氛管式爐使用過(guò)一段時(shí)間后,若真空度降低,可分別更換不銹鋼法蘭盤(pán)之間的耐溫硅膠圈或重新裝置不銹鋼法蘭盤(pán)或更換修理真空系統,以提高系統的整體真空度。
8、氣氛管式爐在工作過(guò)程中,一般在300℃左右若控制偏差還不能消除,出現溫度顯示值與順序給定值不符或擺動(dòng)過(guò)大。
9、氣氛管式爐適用于下列工作條件:
(1)環(huán)境溫度在-1075℃之間。
(2)周?chē)h(huán)境的相對濕度不超過(guò)85%
(3)爐子周?chē)鷽](méi)有導電塵埃,爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。
(4)沒(méi)有明顯的傾斜﹑振動(dòng)和顛簸。
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